工程机械湿式制动解决方案
- 铜基/铁基摩擦片：导热快、耐高温、磨损率低，适合装载机、挖掘机湿式离合器。
- 配套对偶钢片：平面度与硬度控制严格，确保接合平稳、无抖动。
- 支持多油液环境、高扭矩、频繁启停工况的寿命验证。
整体解决方案
完备的生产线和多种类型以及可定制的形状，满足不同应用的需要
产品研发流程
- 客户应用数据收集
- 分析计算车辆的 应用条件
- 现有的材料匹配 动态测试
- 推荐摩擦材料和钢片
- 提供产品样本
对离合器总成冷却的必要因素
列出了保证离合器冷却的5个关键点：
- 正确的供油系统
- 油的流速和分布
- 恰当的槽型结构
- 相匹配的摩擦材料
- 良好的热量散热装置
我们根据对车辆重量、速度和工况的分析进行材料选择，来匹配以下运行参数。
| 运行条件 | 低 | 中 | 高 |
|---|---|---|---|
| 正压力 · MPa | 1 | 4 | > 8 |
| 能量吸收水平 · J/cm² | 50 | 100 | > 160 |
| 油的流动速度 · l/min/cm² | 0.003 | 0.009 | > 0.018 |
油的影响因素
所用油的类型对摩擦材料的使用性能有重大的影响。
油的流速是决定摩擦材料寿命长短的重要因素之一。
宏威能够设计不同摩擦材料和齿轮以搭配在特定应用中的不同油品。
过油槽型结构的重要性
槽型结构对于啮合循环时保持摩擦面的冷却是非常重要的。保持摩擦面适度的冷却就能够保证摩擦系数的稳定，从而避免整套离合器扭曲变形。冷却是高效的能量扩散和在对偶钢片上热量分布均匀的必要条件。不同种类的槽型会对系统的剩余损耗产生不同的影响，例如拖曳力。宏威的工程团队可以为您的应用选择最适合的槽型。
服务流程
需求沟通
图纸/样品/工况参数确认
材料选型
铜基/纸基/铁基配方匹配
样品试制
模具开发 + 试样检测
批量交付
产线排产 + 质控 + 物流
湿式与干式摩擦系统对比
| 对比项 | 湿式摩擦材料 | 干式摩擦材料 |
|---|---|---|
| 温度限制 | 受油液失效限制 | 可达材料熔点 |
| 静态压力 | 最高 6.9MPa | 最高 27.5MPa |
| 摩擦系数 | 约 0.1 | 约 0.4 |
| 能耗散热 | 取决于散热器与油流量 | 仅取决于散热器 |
*湿式摩擦具备寿命长、耐脏、无火花、运行平顺、低噪音、可充当减速器、高功率等特点。
选型与使用建议
1. 先定工艺再定设备：明确产品材质、板厚范围、幅面需求与月产量，再对照设备功率、台面形式与产能配置，避免配置过剩或能力不足。
2. 要求实地打样：激光切割与酸洗都属于工艺与材料耦合度高的环节，纸面参数不足以判定效果，应要求厂家使用自有材料进行试切与试洗。
3. 重视批量一致性指标：相比单件极限指标，气压智能控制、自动换喷嘴、多机变频传动、浓度温度联锁等"一致性能力"对量产良率的影响更大。
4. 前置环保与安全设计：酸洗线的酸雾处理、废酸再生、废水中和必须与主机同步规划并通过环评；酸洗区人员准入与急停管理应形成制度。
5. 索取完整技术文件：包括设备铭牌参数、工艺参数表、易损件清单、保养周期与验收标准，作为后续验收与索赔依据。